一、H63/1卧(wò)加光機(分(fèn)度交換工(gōng)作台) 主要(yào)規格及參(cān)數:
| 項目 | 具(jù)體參數與(yǔ)規格 | H63/1 | ||
| (分度(du)交換工作(zuò)台) | ||||
| 工作台(tai) | 工作台尺(chi)寸 | 630×630mm | ||
| 工作台(tái)數量 | 2 | |||
| 工作(zuo)台分度 | 1°X360 | |||
| 工(gōng)作台傳動(dong)比 | 240 | |||
| 交換台(tai)傳動比 | 240 | |||
| 交(jiāo)換台結構(gòu)型式 | 回轉(zhuǎn)式 | |||
| 工作台(tái)交換時間(jian) | 24s | |||
| 工作台最(zui)大載荷 | 950kg | |||
| 工(gong)作台面的(de)形式 | 24×M16螺紋(wen)孔 | |||
| 最大工(gōng)件回轉直(zhí)徑 | ¢820mm | |||
| 行程 | 倒(dao)T型布局 | 工(gōng)作台左右(yòu)移動(X向) | 1050mm | |
| 主(zhǔ)軸箱上下(xia)移動(Y向) | 750mm | |||
| 立(li)柱前後移(yi)動(Z向) | 900mm | |||
| 主軸(zhou)(中國台灣(wān))【同步帶1:1傳(chuán)動】 | BT50環噴 | 主(zhu)軸軸承内(nei)徑 | 100mm | |
| 最高轉(zhuan)速 | 6000rpm | |||
| 主軸中(zhong)心線至工(gong)作台面距(ju)離 | 0~750mm | |||
| 主軸端(duān)面至工作(zuò)台中心距(jù)離 | 130~1030mm | |||
| 鑄件 | 鑄(zhu)件木型采(cai)用鋁木結(jie)合,樹脂砂(sha)型鑄造,工(gong)作台HT300,其餘(yu)HT250 | |||
| 水、液、潤滑(huá)系統 | 光機(jī)内部全部(bu)做好,預留(liu)整機接口(kou) | |||
| 導軌防護(hù)形式 | X向、Z向(xiàng)不鏽鋼導(dǎo)軌護罩;Y向(xiàng)鋼制铠甲(jia)防護簾 | |||
| 潤(run)滑油集中(zhōng)回收系統(tong) | X向、Y向、Z向 | |||
| 光(guang)栅尺接口(kou) | X向、Y向、Z向、(B軸(zhóu)連續分度(du)工作台) | |||
| 絲(sī)杠軸承(NSK) | X向(xiàng)、Y向、Z向 | |||
| 導軌(gui)、絲杠、絲杠(gàng)軸承潤滑(hua)方式 | X向、Y向(xiang)、Z向容積式(shì)稀油潤滑(hua) | |||
| 導軌規格(gé)(中國台灣(wān)) | X向、Y向重載(zai)45直線滾柱(zhù)導軌;Z向重(zhòng)載55直線滾(gun)柱導軌 | |||
| 絲(sī)杠規格(中(zhōng)國台灣) | X向(xiàng),Y向(直徑×導(dao)程) | 40×12 | ||
| Z向(直徑(jing)×導程) | 50×12 | |||
| 快移(yí)速度 | X向,Y向(xiang),Z向 | 24m/min | ||
| B軸 | 10r/min | |||
| 定位(wei)精度(國标(biāo)) | X向,Y向,Z向 | 0.01(全(quán)程) | ||
| B軸 | 10″ | |||
| 重複(fu)定位精度(dù)(國标) | X向,Y向(xiang),Z向 | 0.006(全程) | ||
| B軸(zhou) | 5″ | |||
| 數控系統(tong)(電機推薦(jiàn)) | FANUC系統;SIEMENS系統(tong);Mitsubishi系統; | X向伺(si)服電機 | 22~30N.m | |
| Y向(xiàng)伺服電機(jī)(報閘) | 30N.m | |||
| Z向伺(si)服電機 | 22~30N.m | |||
| B軸(zhou)伺服電機(ji) | 8N.m | |||
| 主軸伺服(fú)電機 | 15~22KW | |||
| APC伺服(fu)電機 | 8N.m | |||
| 光機(ji)外形尺寸(cun) |
|
4225×2690×2485 | ||
| 光機淨重(zhong) |
|
9000kg | ||
客戶選配(pèi):
1.所有主軸(zhóu)型式均可(ke)配中噴内(nei)冷主軸、ZF箱(xiang)。
2.工作台面(miàn)5路油1路氣(qi)液壓源接(jiē)口(僅限分(fèn)度單工作(zuo)台👨❤️👨及連續(xù)分度單工(gong)作台)。
3.垂向(xiàng)主軸箱平(píng)衡系統。
說(shuō)明:1.此系列(lie)光機無刀(dao)庫、螺旋排(pái)屑器、潤滑(hua)泵、液壓箱(xiang)💰、全防護、電(dian)氣系統、電(diàn)器元件、電(dian)氣箱等。
2.光(guang)機按照國(guó)内相關标(biao)準裝配、檢(jiǎn)驗,油漆完(wán)工。
3.光機發(fā)貨明細參(can)照技術協(xie)議及裝箱(xiang)單!
二、H63/1卧加(jiā)光機(分度(du)交換工作(zuo)台) 配置:
爲(wei)了配合客(kè)戶的需要(yào),我公司機(jī)床采用了(le)多種配置(zhi)方式,主軸(zhou)及工作台(tai)可根據客(kè)戶要求配(pei)置:
樹脂砂(sha)型鑄件。
滾(gun)珠絲杠。(中(zhong)國台灣)
進(jìn)口直線滾(gǔn)柱導軌。(中(zhong)國台灣)
進(jìn)口絲杠軸(zhou)承。(日本NSK)
主(zhǔ)軸系統配(pei)置:
a. 标準BT50環(huán)噴主軸。(中(zhong)國台灣)
b. 标(biao)準BT50環噴+中(zhōng)噴主軸。(中(zhōng)國台灣)
c. 标(biao)準BT50環噴+中(zhōng)噴+ZF箱。(中國(guó)台灣)
d. 标準(zhǔn)BT50環噴+ZF箱。(中(zhōng)國台灣)
e. 标(biāo)準BT40環噴主(zhǔ)軸。(中國台(tái)灣)
f. 标準BT40環(huan)噴+中噴主(zhu)軸。(中國台(tai)灣)
工作台(tai)形式:
a. 台面(mian)螺紋孔。(分(fèn)度單台、數(shu)控單台、分(fèn)度交換台(tai)、數控交換(huan)台)
b. T型槽。(分(fen)度單台、數(shu)控單台、分(fen)度交換台(tai)、數控交換(huàn)台)
c. 帶六路(lù)液壓源。(分(fen)度單台、數(shù)控單台)
X向(xiang)、Z向不鏽鋼(gāng)導軌護罩(zhao),Y向鋼制铠(kǎi)甲防護簾(lian)。
機内潤滑(huá)系統。(無外(wai)圍管線)
冷(leng)卻水管線(xian)。(無水泵、水(shuǐ)箱)
液壓管(guan)路系統。(無(wu)液壓箱、無(wu)外圍管線(xiàn))
潤滑油集(ji)中回收系(xi)統。(無潤滑(hua)泵)
各軸配(pèi)有光栅尺(chǐ)測量系統(tong)安裝接口(kǒu)。
可選配氮(dàn)氣平衡系(xi)統。
刀庫可(ke)根據客戶(hù)需求由我(wǒ)公司采購(gou)或客戶自(zì)行采🔴購我(wǒ)🧑🏾🤝🧑🏼公司配合(hé)安裝。
幾何(he)精度按JB/T8771.1-1998标(biāo)準驗收。
說(shuō)明:光機無(wú)刀庫、螺旋(xuan)排屑器、電(diàn)氣系統、電(diàn)器元件、電(diàn)器箱、電器(qi)箱支架、恒(héng)溫油箱、電(dian)機及全防(fang)護,主機㊙️按(an)、國内相關(guan)标準裝配(pei)檢驗,油漆(qi)完工。
附圖(tu)
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