一、H50/2卧加(jiā)光機(連續(xu)分度單工(gong)作台) 主要(yào)規格及參(can)數:
| 具體配(pèi)置 | 規格及(jí)參數 | H50/2 | ||
| (連續(xu)分度單工(gong)作台) | ||||
| 工作(zuo)台 | 工作台(tái)尺寸 | 500×600mm | ||
| 工作(zuo)台數量 | 1 | |||
| 工(gōng)作台分度(dù) | 0.001° | |||
| 工作台傳(chuan)動比 | 160 | |||
| 交換(huan)台傳動比(bǐ) |
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| 交換台結(jié)構型式 |
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| 工(gong)作台交換(huan)時間 |
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| 工作(zuo)台最大載(zǎi)荷 | 600kg | |||
| 工作台(tái)面的形式(shi) | 24×M16螺紋孔 | |||
| 最(zuì)大工件回(hui)轉直徑 | ¢750mm | |||
| 行(hang)程 | 倒T型布(bu)局 | 工作台(tai)左右移動(dong)(X向) | 740mm | |
| 主軸箱(xiāng)上下移動(dòng)(Y向) | 680mm | |||
| 立柱前(qián)後移動(Z向(xiàng)) | 650mm | |||
| 主軸(中國(guo)台灣)【同步(bu)帶1:1傳動】 | BT50環(huán)噴 | 主軸軸(zhóu)承内徑 | 100mm | |
| 最(zuì)高轉速 | 6000rpm | |||
| 主(zhu)軸中心線(xian)至工作台(tai)面距離 | 120~800mm | |||
| 主(zhǔ)軸端面至(zhi)工作台中(zhong)心距離 | 130~780mm | |||
| 鑄(zhu)件 | 鑄件木(mù)型采用鋁(lü)木結合、樹(shù)脂砂型鑄(zhù)造、工作台(tai)HT300、其餘HT250 | |||
| 水、液(yè)、潤滑系統(tong) | 光機内部(bu)全部做好(hǎo),預留整機(jī)接口 | |||
| 導軌(gui)防護形式(shì) | X向,Z向不鏽(xiu)鋼導軌護(hu)罩;Y向鋼制(zhì)铠甲防護(hù)簾 | |||
| 潤滑油(you)集中回收(shou)系統 | X向、Y向(xiang)、Z向 | |||
| 光栅尺(chi)接口 | X向、Y向(xiàng)、Z向、(B軸連續(xu)分度工作(zuo)台) | |||
| 絲杠軸(zhou)承(NSK) | X向、Y向、Z向(xiàng) | |||
| 導軌、絲杠(gang)、絲杠軸承(chéng)潤滑方式(shì) | X向、Y向、Z向容(rong)積式稀油(you)潤滑 | |||
| 導軌(gui)規格(中國(guo)台灣) | X向、Y向(xiàng)重載45直線(xiàn)滾柱導軌(guǐ);Z向重載55直(zhí)線滾柱導(dao)軌 | |||
| 絲杠規(gui)格(中國台(tái)灣) | X向, Y向(直(zhi)徑×導程) | 40×12 | ||
| Z向(xiàng)(直徑×導程(chéng)) | 50×12 | |||
| 快移速度(dù) | X向, Y向,Z向 | 24m/min | ||
| B軸(zhóu) | 10r/min | |||
| 定位精度(dù)(國标) | X向, Y向(xiang),Z向 | 0.01(全程) | ||
| B軸(zhou) | 10″ | |||
| 重複定位(wei)精度(國标(biāo)) | X向, Y向,Z向 | 0.006(全(quan)程) | ||
| B軸 | 5″ | |||
| 數控(kòng)系統(電機(jī)推薦) | FANUC系統(tong);SIEMENS系統;Mitsubishi系統(tong); | X向伺服電(diàn)機 | 22N.m | |
| Y向伺服(fú)電機(報閘(zha)) | 30N.m | |||
| Z向伺服電(diàn)機 | 22N.m | |||
| B軸伺服(fu)電機 | 12N.m | |||
| 主軸(zhóu)伺服電機(ji) | 15~22KW | |||
| APC伺服電機(jī) |
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| 光機外形(xing)尺寸 |
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2760×2375×2485 | ||
| 光機(jī)淨重 |
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7000kg | ||
客戶(hu)選配:
1.BT40-8000rpm環噴(pen)主軸,其餘(yú)相關參數(shu)同BT50-6000rpm環噴主(zhǔ)軸。
2.所有主(zhu)軸型式均(jun1)可配中噴(pen)内冷主軸(zhóu)、ZF箱。
3.工作台(tai)面5路油1路(lù)氣液壓源(yuán)接口(僅限(xian)分度單工(gong)作台及連(lian)🐉續分度單(dān)工作台)。
4.垂(chuí)向主軸箱(xiāng)平衡系統(tǒng)。
說明:1.此系(xi)列光機無(wú)刀庫、螺旋(xuán)排屑器、潤(run)滑泵、液壓(yā)箱、全防護(hu)、電☀️氣系統(tong)、電器元件(jiàn)、電氣箱等(děng)。
2.光機按照(zhao)國内相關(guan)标準裝配(pèi)、檢驗、油漆(qī)完工。
3.光機(jī)發貨明細(xi)參照技術(shù)協議及裝(zhuang)箱單!
二、H50/2卧(wo)加光機(連(lián)續分度單(dan)工作台) 配(pei)置:
爲了配(pei)合客戶的(de)需要,我公(gong)司機床采(cai)用了多種(zhǒng)配置方式(shì),主🔞軸及工(gōng)作台可根(gen)據客戶要(yào)求配置:
樹(shù)脂砂型鑄(zhu)件。
滾珠絲(si)杠。(中國台(tai)灣)
進口直(zhi)線滾柱導(dǎo)軌。(中國台(tái)灣)
進口絲(si)杠軸承。(日(ri)本NSK)
主軸系(xi)統配置:
a. 标(biāo)準BT50環噴主(zhǔ)軸。(中國台(tai)灣)
b. 标準BT50環(huán)噴+中噴主(zhu)軸。(中國台(tai)灣)
c. 标準BT50環(huán)噴+中噴+ZF箱(xiāng)。(中國台灣(wan))
d. 标準BT50環噴(pen)+ZF箱。(中國台(tai)灣)
e. 标準BT40環(huan)噴主軸。(中(zhōng)國台灣)
f. 标(biāo)準BT40環噴+中(zhong)噴主軸。(中(zhōng)國台灣)
工(gong)作台形式(shi):
a. 台面螺紋(wén)孔。(分度單(dān)台、數控單(dan)台、分度交(jiāo)換台、數控(kòng)交換台)
b. T型(xing)槽。(分度單(dān)台、數控單(dān)台、分度交(jiāo)換台、數控(kòng)交換台✔️)
c. 帶(dai)六路液壓(yā)源。(分度單(dan)台、數控單(dān)台)
X向、Z向不(bu)鏽鋼導軌(gui)護罩,Y向鋼(gang)制铠甲防(fang)護簾。
機内(nei)潤滑系統(tǒng)。(無外圍管(guan)線)
冷卻水(shui)管線。(無水(shuǐ)泵、水箱)
液(ye)壓管路系(xì)統。(無液壓(ya)箱、無外圍(wéi)管線)
潤滑(hua)油集中回(hui)收系統。(無(wú)潤滑泵)
各(ge)軸配有光(guāng)栅尺測量(liàng)系統安裝(zhuāng)接口。
可選(xuǎn)配氮氣平(ping)衡系統。
刀(dāo)庫可根據(jù)客戶需求(qiú)由我公司(sī)采購或客(ke)戶自行采(cǎi)購我📞公司(sī)配合安裝(zhuang)。
幾何精度(du)按JB/T8771.1-1998标準驗(yàn)收。
說明:光(guāng)機無刀庫(ku)、螺旋排屑(xiè)器、電氣系(xi)統、電器元(yuan)件、電器箱(xiang)、電✌️器箱支(zhī)架、恒溫油(you)箱、電機及(ji)全防護,主(zhǔ)機按、國🔱内(nèi)相關标準(zhun)裝配檢驗(yàn),油漆完工(gōng)。
附圖
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