加工中(zhōng)心光機滾珠絲(si)杠進行熱特性(xing)分析,根據分析(xī)得出⛷️的溫🧑🏾🤝🧑🏼度場(chang)和位移雲圖總(zǒng)結如何對其進(jin)行補償是很有(you)必要的。現代✉️制(zhi)造技術正日益(yi)向高速🧑🏽🤝🧑🏻化、精密(mi)化、自動☀️化、智能(neng)化方向⛹🏻♀️發展。加(jia)工中心在加工(gōng)零件運行過程(cheng)中,由于機床🧑🏽🤝🧑🏻運(yun)動部件間的摩(mo)擦生熱及周圍(wéi)環境熱源的影(ying)響等諸多因素(sù)都将引🔞起機床(chuang)熱變形。當機床(chuáng)中某些涉及定(dìng)位、傳動的零🛀🏻部(bu)件受到🔞熱變形(xíng)影響時,就會造(zào)成機床精度下(xià)降,甚至無法制(zhi)造出符🔴合公差(cha)要求的産品。
滾(gun)珠絲杠是在具(jù)有螺旋滾道的(de)絲杠和螺母間(jiān)充滿滾珠,這些(xiē)滾珠作爲中間(jiān)傳動件,在螺母(mǔ)上閉合的回✉️路(lù)中循環滾動,使(shǐ)絲杠螺母副的(de)運動由滑動變(biàn)爲滾動,以減小(xiao)摩擦。其摩擦系(xi)數僅🙇♀️爲滾動摩(mo)擦✏️的2%左右,傳動(dong)效率提高到0.9以(yi)上。
滾珠絲杠主(zhǔ)要是作爲一種(zhǒng)高精度的傳動(dòng)與定位🧑🏽🤝🧑🏻元🎯件,在(zài)加工🈲中心光機(jī)、航天航空、衛星(xing)、儀器儀表、核工(gong)業等領域有着(zhe)廣泛應用。但是(shi)高速滾珠絲杠(gang)進給系統🛀🏻自然(ran)會在結合⚽面上(shang)由🈚于摩擦而産(chǎn)生大量的熱量(liang)。這些熱量會引(yǐn)起熱傳🐕導,進一(yī)步影響加工精(jing)度。所以在高速(sù)和高精度機床(chuáng)系統中,絲杠的(de)熱變形誤差是(shi)必須考慮的一(yi)項🔱重要誤差。
減(jian)少熱誤差,提高(gāo)機床加工精度(du)有兩種基本方(fang)法,*種🏃♂️是誤差預(yu)防法,這是一種(zhǒng)“硬技術”,其通過(guo)改進設❗計和制(zhi)造途徑消除或(huo)減少可能的熱(re)誤差源,提高制(zhì)造精度,或者🈲控(kòng)制溫度來滿足(zu)加工精度要求(qiu);第二種是誤差(chà)補償技術,人爲(wei)地造出一種♌新(xīn)的誤差㊙️去抵消(xiao)當前成爲問題(ti)的原始誤差,這(zhè)是一種既有🈲效(xiào)又經濟的提高(gāo)加工中心光機(ji)加工精度的手(shou)段。