卧(wò)加廠家
帶(dai)你分析卧(wò)加導軌軟(ruǎn)帶磨損或(huò)脫落的故(gu)障
卧加主(zhǔ)要由主軸(zhóu)組件、回轉(zhuan)工作台、移(yi)動工作台(tái)、刀庫及自(zi)動換刀裝(zhuāng)置以及其(qi)它機械功(gōng)能部件組(zu)成。其中的(de)主軸組件(jian)是機床重(zhòng)要的組成(chéng)部分,其運(yùn)動性能直(zhí)🈲接影響✏️機(jī)床加工精(jing)度🙇🏻與表面(mian)粗糙度。通(tōng)過研究分(fen)析不同加(jia)工⛷️中心主(zhu)軸❤️組件的(de)性能,綜合(hé)地👣比較了(le)其特點,同(tóng)時還就主(zhu)軸、軸承以(yǐ)及絲杠等(děng)重要零件(jian)的機械性(xìng)能進行了(le)探讨,并對(duì)這些零件(jian)的剛度和(he)強度進行(hang)了校核‼️。
在(zai)維修中常(cháng)遇到到的(de)卧加導軌(guǐ)軟帶磨損(sun)或脫落🙇♀️的(de)故障,針對(dui)普通數控(kòng)機床,由于(yú)機床精度(du)低,因此粘(zhan)貼、刮研難(nán)度不高,但(dàn)是❤️對于精(jīng)密數控機(jī)床導軌和(he)主軸箱等(deng)部👣位導軌(gui)軟帶的🔞維(wei)修,則粘貼(tiē)、刮研的難(nan)度較高,卧(wò)加主軸箱(xiang)導軌軟帶(dai)脫落後主(zhu)軸箱的😍拆(chāi)卸可以利(lì)👣用U型吊具(jù),也可以利(li)用天🛀車配(pèi)合倒鏈拆(chai)卸。首先用(yòng)鋼🐕絲繩吊(diao)住主軸🔴箱(xiāng)拆卸Y軸絲(si)杠,Y軸絲杠(gang)拆除後将(jiang)主軸箱吊(diao)出,然後拆(chai)除🔴前壓闆(pǎn)。該主軸箱(xiāng)同Y軸導軌(guǐ)的配合👅間(jiān)隙依靠導(dǎo)軌軟帶和(hé)鑲條來共(gòng)同實現。其(qi)中前後間(jian)🔞隙依靠前(qián)後導軌軟(ruǎn)帶的配刮(gua)保證,側隙(xi)(左右)由鑲(xiang)條和側導(dǎo)軌軟帶共(gòng)同保證。
導(dao)緻卧加導(dao)軌軟帶脫(tuo)落原因一(yī)般是由于(yú)零件加工(gōng)工藝粗、半(ban)精加工未(wèi)分序加工(gōng),粗加工時(shí)加工餘🧑🏾🤝🧑🏼量(liàng)大且斷續(xù)切削、振㊙️動(dong)大👈,同時加(jiā)工粉塵進(jìn)入導軌和(he)導軌軟帶(dai)間隙中,造(zao)🚶♀️成摩擦力(li)增大,zui終導(dao)緻導軌軟(ruan)帶受擠壓(ya)脫落。卧♍加(jia)主軸箱導(dǎo)軌軟帶采(cǎi)取的是👄一(yi)側導軌面(mian)分爲上下(xià)兩段粘貼(tie)導軌🈲軟帶(dài)的結構✌️,此(ci)結構利于(yú)提高機床(chuang)精度,方便(biàn)精度調整(zhěng)但導軌軟(ruan)帶的粘貼(tie)強度較低(dī),因🛀此不适(shi)宜🌈承擔大(dà)負荷。