可(ke)是表面過于(yú)光滑，不利于(yu)光滑油的貯(zhù)存，反而會❤️使(shǐ)表面的抵觸(chu)系數加大，使(shi)金屬表面發(fa)熱而發作“膠(jiao)合”現象。 在立(li)式加工中心(xīn)切削加工進(jin)程中，切削速(sù)度、進給量和(he)🈲切削深度等(deng)工藝參數将(jiang)影響切削🛀力(li)，切削力✍️和切(qie)削溫度是兩(liǎng)個彼此相關(guan)的要素，一般(ban)切削力越大(da)，切削溫度😘也(ye)越高，一同立(lì)式加工中心(xīn)的振動越兇(xiōng)猛。切削速度(du)不同，外界鼓(gu)舞機械加工(gong)設備振🌈動的(de)頻率不同📞，這(zhè)個頻率與立(li)式加工中心(xin)的振動固有(you)頻率越靠近(jìn)，就越簡略形(xing)成機械設♍備(bèi)的振動🤞加重(zhòng)。爲了在切削(xuē)加工進程中(zhong)獲得💋較志💃🏻向(xiàng)的加工工件(jiàn)表🌈面粗糙度(dù)值，設計一套(tao)🌐切削力和切(qie)削溫度的檢(jiǎn)測體系，企圖(tú)♍對切削力、切(qie)削溫度與切(qie)削加工工件(jiàn)的表面粗糙(cāo)度值之間的(de)聯絡進行研(yan)究，在切🚩削加(jia)工進程中通(tōng)過選取适合(hé)的切削速度(du)、進給量、切削(xuē)深度等工藝(yì)參數來操控(kong)切削力🧡、切削(xuē)溫度和機械(xie)設備振動，然(rán)後得到所需(xu)求的工件🌈表(biǎo)面🏃粗糙度👌值(zhí)。