加(jiā)工中心是(shi)指備有刀(dao)庫，具有自(zì)動換刀功(gōng)能，對工件(jian)一次裝夾(jia)後進行多(duō)工序加工(gōng)的數控機(jī)床。加工中(zhōng)心是高度(dù)機電一體(tǐ)化🏃♀️的産品(pǐn)，工件裝夾(jiá)後，數控系(xì)統能🔱控制(zhì)機😍床按不(bú)同工序自(zì)動選擇、更(gèng)換刀具，自(zi)動對刀、自(zi)動改變主(zhǔ)軸轉速、進(jìn)給量等，可(kě)連續完成(cheng)鑽、镗、銑、鉸(jiao)、攻絲等多(duō)種工序。因(yin)而大大減(jiǎn)少了工件(jian)裝夾時間(jian)，測量和機(ji)床調整🔴等(deng)輔助工序(xu)時間，對加(jia)工形狀😍比(bi)較複🐕雜，精(jīng)度🌂要求較(jiao)高，品種更(gèng)換頻繁的(de)零件具有(yǒu)良好的經(jing)濟效果。
作(zuò)爲一名熟(shú)練的操作(zuo)員，在操作(zuo)機床以完(wán)成各種♻️加(jiā)🏃🏻工👅任務之(zhi)前，必須了(le)解機床的(de)要求、工藝(yi)流程和特(te)點。
(1). 夾具應(yīng)具有盡可(ke)能少的部(bù)件和高的(de)剛度。
(2). 保證(zhèng)工件的加(jia)工内容在(zài)主軸的行(háng)程範圍内(nei)*完成。
(3). 夾具(jù)的底面與(yu)工作台接(jie)觸。夾具底(dǐ)面的平整(zheng)度必須♊在(zai)0.01-0.02毫米之間(jiān)，表面粗糙(cāo)度不得大(dà)于3.2微米
(4). 爲(wei)了保證零(ling)件的安裝(zhuang)方向與編(biān)程中選擇(ze)的工件坐(zuo)标👄系和機(jī)床坐标系(xi)的方向一(yi)緻，安裝是(shi)定向的。
(5). 可(kě)在短時間(jiān)内拆卸，并(bing)更換爲适(shì)用于新工(gōng)件的夾❄️具(ju)。由于加工(gōng)中心的輔(fǔ)助時間被(bèi)壓縮得非(fei)常短，因此(cǐ)裝載和卸(xie)載匹配夾(jiá)具不會占(zhàn)用太多時(shi)間。
(6). 對于具(jù)有交互式(shì)工作台的(de)加工中心(xin)，夾具設計(jì)必須防止(zhǐ)夾具和機(jī)床之間由(you)于工作台(tai)的運動、上(shang)支撐、下支(zhī)撐和旋轉(zhuan)而産生😍的(de)空間幹涉(shè)。
(7). 夾具應盡(jin)量打開，夾(jiá)緊元件的(de)空間位置(zhi)應低于下(xia)方🐅。安裝夾(jiá)具不得幹(gan)擾工作步(bu)驟的刀具(ju)路徑。
(8). 嘗試(shì)一次裝夾(jia)完成所有(you)加工内容(róng)。當需要更(gèng)換夾緊點(diǎn)時，應特别(bié)注意不要(yao)因更換夾(jiá)緊點而損(sǔn)壞定位精(jing)度，必要時(shi)應在工藝(yi)文件中說(shuō)明。
(9). 爲了簡(jiǎn)化定位和(he)安裝，夾具(jù)的每個定(ding)位面應具(jù)有相👌對于(yu)加工中心(xin)加工原點(dian)的精确坐(zuò)标尺寸。
2025-12-13
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