加工(gong)中心光機發(fa)展必須具備(bei)更高的技術(shu)和管理水平(píng)
加工中心光(guāng)機的設計和(hé)制造工藝水(shui)平直接關系(xi)到數控機㊙️床(chuang)的質量、壽命(mìng)和可靠性,要(yào)求生産企業(ye)具有很高♊的(de)技👄術和管理(lǐ)水平。我國加(jiā)工中心光機(jī)制造企業在(zài)提高産品質(zhi)量和水平的(de)同時,還需要(yào)走自主創新(xīn)道路,發展數(shu)控機床的核(hé)心♋部件,提高(gao)企業的生産(chan)水平和經濟(jì)效益。
加工中(zhōng)心光機主要(yao)的加工對象(xiang):
1.既有平面又(yòu)有孔系的零(ling)件
加工中心(xin)光機具有自(zi)動換刀裝置(zhì),在一次安裝(zhuāng)中🙇♀️,可♈以完成(chéng)零件上平面(miàn)的銑削和孔(kǒng)系的鑽削、镗(tang)削、鉸削、銑削(xue)及攻螺紋🈲等(deng)多工步加工(gōng)。加工的部位(wèi)可以在一個(gè)平面上,也可(kě)以在不同的(de)平面上。五面(miàn)體加工中心(xin)一次安裝可(kě)以完成除裝(zhuang)夾面以外的(de)五個面的加(jia)工。因此基友(you)平面又有孔(kong)系的零件時(shí)加工中心的(de)加工🌈對象,這(zhe)類零件常見(jian)的有箱體類(lei)零件和盤、套(tào)、闆類零件。
2.結(jie)構形狀複雜(zá)、普通機床難(nán)加工的零件(jiàn)
主要表面是(shi)由複雜曲線(xian)、曲面組成的(de)零件,加工時(shí)需要多坐标(biāo)聯動加工,這(zhe)在普通機床(chuáng)上是難以甚(shen)至無法完成(chéng)的,加工中心(xin)光機是加工(gōng)這類零件的(de)zui有效的⭐設備(bèi)。
3.外形不規則(zé)的異形零件(jian)
異形零件是(shi)外形不規則(ze)的零件,大多(duo)要點、線、面多(duo)工位混合加(jiā)工,如支架、基(ji)座、樣闆、靠模(mo)等。異形零件(jian)的剛♉性較差(cha),夾壓及切削(xue)☁️變形難以控(kòng)制,加工精度(du)也難以保證(zhèng)。這類零件由(you)于外形不規(gui)則,在普通機(jī)床上隻能采(cǎi)取工序分散(sàn)的原則加工(gong),需用工裝較(jiao)多,周期較長(zhǎng)。利用加工中(zhong)心多工位點(dian)、線、面混合加(jiā)工的特點,可(ke)💔以🈲完成大部(bu)分甚🐉至全部(bù)工序内容。
4.周(zhou)期性投産的(de)零件
用加工(gōng)中心光機加(jiā)工零件時,所(suǒ)需工時主要(yào)包括基🚩本事(shì)件💘和準備時(shí)間,其中準備(bei)時間占很大(da)比例。例如工(gong)藝準備、程序(xu)編制、零件*試(shi)切等,這些時(shi)間往往是單(dan)件基本事件(jian)的幾十倍,采(cǎi)用加工中心(xin)可以将這些(xie)時間的内容(róng)儲存起來,供(gong)以後反複使(shi)用。這樣對周(zhou)期性投産的(de)零件,生産周(zhou)期就可以大(da)大縮短。