卧式(shì)加工中心類(lei)型的選定需(xu)要考慮加工(gōng)對象、加工♉工(gong)藝、加工範圍(wei)和設備價格(ge)等因素,根據(jù)所選零件族(zú)(組)進行。
卧式(shì)加工中心和(he)立式不僅僅(jǐn)是形态不同(tóng):
如果您的加(jiā)工工件具有(you)以下特征,則(ze)應選擇卧式(shi)🈲加工中心♍:加(jiā)工兩面以上(shang)的零件或加(jia)工在四周呈(chéng)🈲徑向輻射💃🏻狀(zhuàng)排列的孔系(xì)、面,如箱體類(lei)、殼體類零件(jiàn)等,應選擇卧(wò)式加工中心(xīn);被加🌈工零件(jiàn)的位置精度(du)要求較高❤️,宜(yi)選用高精密(mì)卧式加工中(zhōng)心;零件在一(yī)次裝夾中需(xu)要完成多面(miàn)👣加工時,可選(xuǎn)擇立卧複合(hé)✂️式五面加工(gong)🚶中心。當然,上(shàng)述各點也不(bú)是的,一☁️方面(miàn)是由于加工(gōng)中心正朝着(zhe)複合化方向(xiàng)發展,另一方(fāng)面選型時要(yao)綜合考慮生(sheng)産效率、加工(gong)工藝要求和(he)設備資金等(deng)因素,要以性(xìng)價比來衡量(liàng)選型方案的(de)合理性。
卧式(shi)主軸箱經固(gu)定在活動立(lì)柱上的垂直(zhí)驅動絲杆與(yǔ)活動立⭐柱滑(huá)動連接,并經(jīng)垂直驅動絲(si)杆驅動沿Y軸(zhou)方向滑移,固(gu)定立柱上設(she)有立式主軸(zhou)箱,立式主軸(zhou)箱經固定在(zài)固定立柱上(shang)的垂直驅動(dong)絲杆與固定(ding)立柱滑動連(lián)接⛹🏻♀️,并經垂直(zhi)驅動絲杆驅(qu)動Y軸方🐆向滑(hua)移,立式加工(gong)中心機床和(hé)卧式加工中(zhōng)心機床⁉️合爲(wei)一體,共🏃用上(shàng)下兩層工作(zuò)台,減少了占(zhàn)地面積☁️,減少(shǎo)了加🔞工輔助(zhu)時間,提高了(le)工作效率。
工(gōng)件在加工中(zhōng)心上經一次(ci)裝夾後,數字(zì)控制系統能(neng)✍️控制機床按(àn)不同加工工(gong)序,自動選擇(ze)及更換刀具(jù),自動改變機(jī)床主軸轉速(su)、進給速度和(hé)刀具相對工(gōng)件的運動軌(gui)迹及其它輔(fu)助👄功能,依♈次(cì)完成工件多(duo)個面上⛱️多工(gong)序的加工。并(bìng)且有多種換(huan)刀或選刀功(gong)能,從而使生(sheng)産效率大大(dà)提高。
加工中(zhong)心由于工序(xu)的集中和自(zi)動換刀,減少(shao)了工件的裝(zhuāng)夾、測量和機(jī)床調整等時(shi)間,使機床的(de)切削時間達(da)到機床開動(dòng)時間的80%左右(you)(普通機床僅(jin)爲15~20%);同時也減(jiǎn)少了工序之(zhī)間的工件周(zhōu)轉、搬運和存(cún)放時間,縮短(duǎn)了❄️生産周期(qi),具有明顯的(de)經濟效果。加(jia)工中心适用(yòng)于零件形狀(zhuàng)比較複雜、精(jīng)度要求較高(gāo)、産品更換頻(pin)繁的中小批(pi)量生産。
與立(lì)式加工中心(xin)相比較,卧式(shi)加工中心結(jie)構複雜🛀🏻,占地(dì)面積大,價格(ge)也較高,而且(qie)卧式加工中(zhong)心在加工時(shí)不便觀察💃🏻,零(ling)件裝夾和測(ce)量時不方便(bian),但加工時排(pái)屑容易,對加(jiā)工有利。