卧式加工中(zhong)心光機的主軸處(chù)于水平狀态，通常(chang)帶有可進行分度(du)回轉運動的正方(fang)形工作台。一般具(jù)✊有3～5個運動坐标🚶♀️，常(chang)見的是三個直線(xian)運動坐标加一個(gè)回轉運動坐标，它(tā)能夠使工件在一(yī)次裝夾後完成除(chu)安裝面和頂面以(yǐ)外的其餘四個面(miàn)的加工，适♋合加工(gong)箱體類零件。一般(bān)具有分度工作台(tái)或數控🌂轉換工作(zuò)台，可加工工件的(de)各個側面；也可作(zuo)多個坐标的聯合(hé)運動，以便加工複(fu)雜的空間曲面。
有(yǒu)的卧式加工中心(xin)光機帶有自動交(jiāo)換工作台，在對♈位(wei)于工作🙇🏻位置的工(gōng)作台上的工件進(jin)行加工的同時🌈，可(kě)以對位于裝卸位(wèi)置的工作台上的(de)工件進行裝卸，從(cóng)而大大縮短輔助(zhù)時💰間，提高加工效(xiào)率。
很多用戶可能(neng)在使用卧式加工(gong)中心的時候并不(bú)是特别注意其操(cao)作要點，一些細節(jie)性的問題往往容(rong)易被忽略。卧式加(jia)🌈工中心光機廠家(jia)解讀其操作🔞要點(diǎn)：
1、保證在主軸的行(háng)程範圍内使工件(jiàn)的加工内容全部(bù)完成。
2、盡量在一次(ci)裝夾中完成所有(you)的加工内容。當非(fēi)要更換夾緊點時(shi)，要特别注意不能(néng)因更換夾緊點而(er)破壞定位精度📐，必(bì)要時在工藝文件(jian)中說明。
3、夾具應具(ju)有盡可能少的元(yuan)件和較高的剛度(dù)。
4、爲了簡化定位與(yǔ)夾具的每個定位(wei)面相對加工原點(dian)，都🈲應有精💛确的坐(zuò)标尺寸。
5、對于有交(jiao)互工作台的加工(gōng)中心，由于工作台(tái)的移動、上托、下🌏托(tuō)和旋轉等動作，夾(jiá)具設計必須防止(zhǐ)夾具和🔴機床的空(kōng)間幹涉。
6、夾具要盡(jin)量敞開，夾緊元件(jiàn)的空間位置能低(di)則低，安💃裝夾具不(bu)能和工步刀具軌(guǐ)迹發生幹涉。
7、能經(jīng)短時間的拆卸，改(gai)成适合新工件的(de)夾具。由于加工中(zhōng)🐇心的輔助時間已(yǐ)經壓縮得很短，配(pèi)套夾具的裝卸不(bu)🍉能占用太多時間(jian)。
8、爲保證零件安裝(zhuāng)方位與編程中所(suǒ)選定的工件坐💃🏻标(biao)系及🏃🏻♂️機🚩床坐标系(xì)方向一緻性，及定(dìng)向安裝。
正确的操(cāo)作不但可以更好(hao)地發揮卧式加工(gōng)中心光機✏️功⁉️能，還(hái)能起維護保養的(de)作用，延長卧式加(jia)工中心🔅光機的使(shi)用壽命。
2025-12-07
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